French Fab – Process Thermoplastique SAS
Dans le cadre de la French Fab, JEC Group met en avant des entreprises ou écosystèmes particulièrement engagés dans le développement et la transformation de l’industrie française des composites.
Process Thermoplastique SAS a été fondé en 1990, basé sur Challans en Vendée (85), avec des moyens de production en Slovaquie. La société emploie une centaine de personne environ, avec 15 M€ de chiffres d’affaire (hors Slovaquie), dans les domaines d’activités (Chauffage, Automobile, Médical, Bâtiment, Agriculture, Transport Ferroviaire, Industrie et des Objets Connectés. Process possède 20 presses injection thermoplastiques, de 25T à 3200T, 1 presse SMC de 1500T, et des moyens en assemblage et en décoration.
Composites thermodurcissables
La société Process Thermoplastique SAS propose la mise en forme de matériaux thermodurcissables par compression SMC (Sheet Molding Coumpound). Leur système de production leur permet ainsi de concevoir et réaliser des pièces composites thermodurcissables aux propriétés mécaniques élevées (résistance, stabilité, etc.). Particulièrement adaptés à certains secteurs (aviation, nautisme…), leurs procédés trouveront leur application dans de multiples activités : automobile, médical, confort thermique, etc.
Les thermodurcissables : propriétés, mise en forme…
Les composites thermodurcissables se composent d’une résine polyester, liant le matériau, et de fibres de renfort (fibre de verre, carbone…), leur conférant résistance et solidité. Contrairement aux thermoplastiques, leur mise en forme est définitive : une fois transformés, les thermodurcissables ne peuvent revenir à leur état initial.
Le polymère thermodur destiné au moulage par compression se présente sous la forme de SMC (Sheet Molding Coumpound) ou préimprégné en feuille. Sa transformation est mise en œuvre par une presse hydraulique de compression, soumettant la feuille thermodurcissable à un pressage dans un moule chauffé à température élevée.
Les pièces en composites thermodurcissables produites par compression de SMC présentent de nombreux atouts :
- propriétés mécaniques excellentes ;
- bonne stabilité dimensionnelle ;
- bel aspect de surface, lisse et brillant ;
- isolation électrique importante.
La société est également équipée d’une cabine de peinture isolée, elle assure la décoration et la finition de vos pièces en matériau composite afin de leur conférer une réelle valeur ajoutée. Selon les besoins des clients, elle peut également mettre en œuvre des procédés d’injection plastique et de bi-injection.
