Panacol et Hönle développent une solution pour les procédés d‘enroulement filamentaire

Ce process colle et durcissement UV est adapté pour l’enroulement de filamentaire de fibres de carbone ou de verre associé à des procédés de fabrication de polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) ou de polymères renforcés de fibres de verre (GFRP).

La Vitralit UD 1405 peut être utilisée pour envelopper des composants tels que les arbres de rotor hybrides pour les moteurs électriques et les parafoudres haute tension. Les enroulements renforcés de fibres enduits de colle peuvent ensuite être rapidement durcis aux UV/à la lumière visible. Ce procédé d’enroulement innovant est peu encombrant et rapide, et permet de réaliser des économies sur les coûts de traitement.

La Vitralit UD 1405 peut être durcie très rapidement sous l’effet de la lumière UV dans la gamme de longueurs d’onde de 365 nm ou de la lumière visible à 405 nm. En fonction du matériau fibreux et de la longueur d’onde, des épaisseurs de couche de plusieurs millimètres peuvent être obtenues exclusivement par durcissement UV. Les couches plus profondes, qui ne peuvent être atteintes par la lumière UV en raison d’une transmission insuffisante du matériau fibreux, peuvent être post-polymérisées thermiquement dans le laps de temps le plus court possible après le durcissement aux UV.

Cette colle UV est une époxy monocomposante transparente et sans solvant. En raison de sa faible viscosité, Vitralit UD 1405 a de très bonnes propriétés de mouillabilité. Elle peut être durcie en quelques secondes par polymérisation avec des longueurs d’onde UV (365 nm) ou visibles (405 nm). En fonction du matériau fibreux et de la longueur d’onde, des épaisseurs de couche de plusieurs millimètres peuvent être obtenues exclusivement par durcissement aux UV/à la lumière visible. Cette résine époxy peut également être durcie thermiquement après exposition aux UV afin de garantir un durcissement complet dans les zones cachées de la lumière UV. Les fibres ou les filaments peuvent d’abord être tirés à travers un bain de colle, puis enroulés sur le rotor ou le cylindre correspondant, et durcis aux UV ou à la lumière visible. Un second durcissement thermique garantira que les couches d’enroulement revêtues sous la surface seront complètement durcies.

Pour le durcissement par UV dans les processus d’enroulement des fibres et des filaments, la LED Powerline AC/IC 820 HP du spécialiste de l’UV Hönle est le choix idéal. Avec des intensités allant jusqu’à 16 000 mW/cm², cette lampe LED assure un durcissement très rapide. Sa fenêtre d’émission de lumière est de 82 mm x 20 mm ou 122 mm x 20 mm, qui peut être étendue sans interruption en reliant plusieurs modules entre eux. Lors du développement de la LED Powerline AC/IC 820 HP, une attention particulière a été accordée à la finesse de sa conception. Cela le rend particulierement adapté pour une utilisation dans les endroits où l’espace est limité, comme les équipements d’enroulement automatisés.  

Le puissant LED Powerline AC/IC 820 HP peut être alimenté et contrôlé en utilisant le circuit intégré LED powerdrive disponible en option comme solution plug&play, ou en utilisant une alimentation externe fournie par le client et un PLC. Cela fait du LED Powerline une solution idéale pour l’intégration de systèmes de polymérisation de LED haute puissance dans des processus d’assemblage automatisés.

Après durcissement, la Vitralit UD 1405 est électriquement isolante, présente un retrait minimal et résistante à des températures de -40° à 180°C. Une température de transition vitreuse supérieure à 130°C garantit des performances fiables même sous charge dynamique à des températures élevées.